如何改善循环流化床锅炉的物料循环倍率?当运行的循环流化床出现循环量不足(不是循环倍率不足)时可以采用下述措施加以改进：1)提高分离器分离效率。。。。。。。。一方面可以增加分离器入口烟速，，，，，做好分离器入口烟道的流线型整形，，，，，尤其是切向喉部位置;另一方面可以调整分离器中心筒的插入深度和固定方式，，，，，适度偏置和蜗壳结构有助于提高分离效率。。。。。。。。 2)控制燃料。。。。。。。。保证燃料必要的灰分含量，，，，，避免使用热值过高、灰分过小的燃煤。。。。。。。。通过加强原煤破碎和筛分，，，，，防止大块颗粒沉积，，，，，建立良好的物料宽筛分颗粒度分布比例。。。。。。。；；；；；蛘卟捎镁哂邢富一厮湍芰Φ姆缢侠湓，，，，，保持300μm以下细灰的有效床存量。。。。。。。。 3)保证返料器性能。。。。。。。。确保分离器下方立管松动风足够小，，，，，而对应的返料器末端返料斜腿流化风足够大，，，，，保证返料器流动压差大、密度差良好。。。。。。。。一般松动风一侧的风帽开孔率、流通风量和小孔面积都要明显地少于流化风一侧。。。。。。。。此外，，，，，分离器内部和返料器内部的耐火耐磨层内壁应光滑平整，，，，，无明显塌陷和凹凸不平现象，，，，，否则表面粗糙不利于物料的顺利流动。。。。。。。。

循环流化床锅炉压火操作时滚筒冷渣器应如何跟随?为了安全起见，，，，，锅炉压火后最好不立即停止滚筒冷渣器运行，，，，，多转几分钟保证滚筒中高温颗粒成为中温颗粒后；；；；；冉虾谩。。。。。。。因为所有灰渣都是干燥的，，，，，锅炉短时间压火不必担心灰渣沉积效应。。。。。。。。但锅炉启动时，，，，，滚筒冷渣器应提前运转起来，，，，，准备承接锅炉排渣。。。。。。。。

如何提高循环流化床锅炉滚筒冷渣器对锅炉负荷的适应能力?循环流化床锅炉炉底是长宽比很大的矩形截面，，，，，一般采用多点排渣口设计。。。。。。。。因此，，，，，理想的运行方式是保待炉膛压力均匀 ，，，，，但排渣口运行方式会破坏炉膛压力平衡，，，，，造成炉内两侧床层压降不相等。。。。。。。。尽管这有助于床料在炉膛内的混合运动，，，，，但容易造成炉内热负荷偏移。。。。。。。。

循环流化床锅炉运行中如何避免风水联合冷渣器结焦? 1 ) 保证正常的燃煤粒度。。。。。。。。 2 ) 防止渣噩的短时间骤变，，，，，进渣量不能太大，，，，，进渣速度不能太快。。。。。。。。 3 ) 保证冷渣器各仓内适当的料层厚度。。。。。。。。 4 ) 提高燃烧效率，，，，，合理调整播煤风，，，，，减少排渣含碳量。。。。。。。。 5 ) 保证锅炉床料流 化充分、燃烧完全。。。。。。。。

如何将循环流化床锅炉冷渣器投入运行?，，，，，如何避免循环流化床锅炉渣自流的发生?因为细颗粒的流动性更好 ，，，，，因此底渣很容易被气流所夹带，，，，，如果落渣管料封不严，，，，，稍有窜风就会引起灰渣的流动，，，，，破坏落渣锥体的平 衡，，，，，从电厂渣自流实际 情况来看，，，，，发生渣自流后即便是滚筒冷渣器停止运行也不能阻止。。。。。。。。

循环流化床锅炉给煤机故障的现象和原因有哪些?应如何处理? 6）若是落煤管入口堵煤，，，，，及时联系检修采取措施疏通落煤管，，，，，适当增加非故障给煤机出力（注意给煤量不可过大），，，，，通知燃运专业严格控制配煤比例，，，，，杜绝水分超标；；；；； 7）监视分离器出口烟温和炉膛左右侧床温，，，，，调整风量合适，，，，，避免两侧温差过大，，，，，如何将循环流化床锅炉冷渣器投入运行?。。。。。。。。必要时启动床上助燃油枪，，，，，以平衡两侧的热量输入，，，，，避免出现较大偏差；；；；； 8）炉膛单侧两台及两台以上给煤机跳闸或故障时，，，，，应立即投入故障侧风道燃烧器、床上油枪，，，，，维持床温，，，，，调整两侧温差；；；；； 9）发现给煤机超速和变频器故障时，，，，，应及时停运并通知检修处理；；；；； 10）汇报值长，，，，，适当降低机组负荷维持运行；；；；； 11）汽温降低及时关小或关闭减温水；；；；； 12）给煤机电源中断，，，，，及时查明原因并恢复；；；；； 13）锅炉MFT动作，，，，，则按规定处理。。。。。。。。

如何将循环流化床锅炉冷渣器投入运行?