炉排上煤层的厚度是通过改变煤闸门的开度来调节的，，，，，，，应根据煤种、含水量、煤质和颗粒度来确定合理的煤层厚度。。。。。。。。煤层过。。。。。。。。，，，，，，煤末容易被风吹起，，，，，，，使火床工作不稳定和不均匀。。。。。。。。煤层过薄还会导致火床储热量过。。。。。。。。，，，，，，不易保持燃烧的燃料层高温，，，，，，，对稳定着火和燃烧不利。。。。。。。。煤层过厚则会使通风阻力增加，，，，，，，燃尽阶段煤粒裹灰严重，，，，，，，使各个燃烧阶段偏离正常位置，，，，，，，造成燃烧工况不正常，，，，，，，机械不完全燃烧热损失^增大。。。。。。。。

根据运行经验，，，，，，，对于黏结性烟煤，，，，，，，煤层厚度一般为60~120mm,不黏性烟煤为80~140mm,无烟煤和贫煤为100~160mm,比较合理。。。。。。。。对于易着火挥发分含量高的煤，，，，，，，因燃烧速度快，，，，，，，炉排的速度要快些，，，，，，，而煤层要薄些，，，，，，，这样可以减少燃料层上方气体成分沿炉排长度的不均匀性，，，，，，，拨火的工作量也可以减少。。。。。。。。对于高水分的劣质煤，，，，，，，当灰熔点不太低时，，，，，，，则应保持较厚的煤层而适当降低炉排速度。。。。。。。。这样可以保持炉排前部着火稳定，，，，，，，因燃料在炉排上停留时间增加，，，，，，，有利于燃料燃。。。。。。。。，，，，，，减少炉排后部跑火，，，，，，，降低了机械不完全燃烧热损失

。。。。。。。。当煤末含量较多时，，，，，，，煤层应稍。。。。。。。。，，，，，，否则通风阻力过大，，，，，，，炉排下部风压过高，，，，，，，容易将炉排上通风阻力较小处的煤末吹起形成火孔，，，，，，，使燃料燃烧不均，，，，，，，增加拨火工作量。。。。。。。。具体的煤层合理厚度，，，，，，，应根据燃料的种类、品质，，，，，，，特别是水分和颗粒度，，，，，，，通过在现场调试确定后，，，，，，，一般不宜多变动。。。。。。。。